鴻煷機械冷等靜壓機在進行故障排除時要注意以下幾點：
1、在做溫等靜壓的故障及排除之前，應(yīng)熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。
2、應(yīng)特別注意有關(guān)壓力、溫度等超限故障的排除，確保設(shè)備人身安全。
3、應(yīng)注意做好平時的維護工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作預(yù)防與減少故障的發(fā)生。
4、注意定期校驗檢測元件（壓力、溫度傳感器）的度。
在這里舉一個例子，比如冷等靜壓機真空系統(tǒng)常見故障為真空度抽不到工藝上的要求或需時過長。其排除方法為：
1、檢查真空泵油，若已污染，更換之。
2、檢查閥門的密封，若密封不緊或被污染，則應(yīng)進行清洗或更換密封圈。
3、檢查管路、爐蓋及電引線處的完整及密封性，若不密封，則更換相應(yīng)備件或密封圈。
鴻煷機械冷等靜壓機也是有很多種類的，不同的用戶在選擇等靜壓機的時候要求是不一樣的，對于剛接觸這塊的朋友來說會面臨參數(shù)、效率等方面的難題，所以要想選擇合適的冷等靜壓機我們就要從多方面的考慮，下面我們來看看吧。
壓制缸容積尺寸的選擇：1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵；2、 裝料直徑的選擇，需考慮：A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率；C、 考慮壓坯吊欄空間。3、 裝料高度的選擇，需考慮：A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設(shè)備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和的生產(chǎn)效率；C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求；D、 選擇地坑或地面安裝方式。
第二，工作壓力的選擇：1、 工作壓力對設(shè)備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高、相對生產(chǎn)效率過低和投資增大2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力；可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術(shù)3、 選擇設(shè)備的工作壓力，應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適；4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時，應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。
第三，滿足壓制工藝的要求：1、 不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求；需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能；2、 隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的冷等靜壓機設(shè)備可達到以下幾種壓制工藝要求：A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線3、 設(shè)備選擇時，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流，保證的工藝和效率。 第四，維護成本的考慮： 1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高；2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時，裝料空間小，但使用中維修成本低；3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。 第五，投資與產(chǎn)出比考慮。
